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全自動套膜收縮包裝機常見故障排除

   全自動收縮包裝機是一種高度自動化的設備,該產品廣泛應用在藥品、食品飲料和家化等行業,應用收縮機可大大減少采用中盒包裝的材料和人工成本,具有重要的經濟意義。

  1、設備原理和結構
  全自動收縮包裝機是一種氣動元件和機械裝置相結合的,由PLC和其它外圍線路控制的自動包裝設備。
  2、故障維修
  2.1PLC故障
  PLC故障主要有輸出點繼電器接點粘連。如果該點控制電機,故障現象為有信號啟動電機后,電機運轉,但停止信號發出后,電機卻不停止運轉,當PLC停電后,電機才停止運轉。如果該點控制電磁閥。故障現象為電磁閥線圈不斷電,氣缸不復位。如果用外力撞擊PLC使粘連點分開的方法,可以協助判斷該故障。
  PLC輸出點故障的維修方法有兩種,比較方便的一種是用編程器修改程序,將損壞的輸出點修改為備用輸出點,同時調線。如控制電磁閥的1004點損壞,改為備用點1105點?捎镁幊唐髡业1004點的相關語句,keep(014)01004為keep(014)01105?刂齐姍C的1002點損壞,改為備用點1106,修改1002點相關語句out01002為out01106,同時調線即可。
  如果沒有編程器,則可采用比較麻煩的第二種,拆下PLC,拆開PLC將備用點的輸出繼電器拆下換到損壞的輸出點上。再按原線號安裝即可。
  2.2接近開關故障
  收縮包裝機有五個接近開關。三個用于刀保護,二個用于控制上下膜放膜電機。其中用于控制刀保護的,偶爾一二次誤動作,就會打斷正常的運轉過程,且由于故障出現的次數少,時間短,給故障的分析、排除帶來一定的困難。故障典型表現為偶爾出現熔刀下降未到位又自動抬起。故障原因是熔刀在下降過程中沒有遇到被包裝物,而熔刀升位接近開關失去信號,就與護刀板接觸到被包裝物一樣,熔刀自動向上返回。
  故障維修方法,可將熔刀升位接近開關并聯安裝一個同型號的開關,雙開關并聯工作,以提高其可靠性。
  2.3磁性開關故障
  磁性開關用于檢測氣缸的位置和控制氣缸的行程。疊層、推包、壓包和熔刀四個氣缸動作相互關聯,用磁性開關來檢測和控制它們的位置。故障主要表現為后續氣缸不動作,原因是氣缸速度較快,導致磁性開關不能檢測到信號。如推包氣缸速度太快,推包復位后,壓包和熔刀氣缸不動作。
  故障維修方法,可調整氣缸及其二位五通電磁閥上的節流閥,調小壓縮空氣流量,降低氣缸運行速度,直至磁性開關可以檢測到信號為止。
  2.4電磁閥故障
  電磁閥故障主要表現為氣缸不動作或不復位,原因是該氣缸電磁閥不能換向或竄氣。如果電磁閥竄氣,由于進出氣路相通,機器的空壓壓力達不到工作壓力,刀梁上升不到位。刀梁保護接近開關不工作,全機運行的先決條件不成立,機器不能運行,這很容易與電氣故障相混淆。電磁閥竄氣都存在漏氣聲,仔細聽聲源和用手搜尋漏氣點,一般可以很容易找出竄氣的電磁閥。
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